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Sensore di livello del liquido XDB502: punti chiave di selezione e condizioni di utilizzo nelle apparecchiature chimiche

Negli impianti chimici, misurare i livelli dei liquidi in modo accurato e affidabile è fondamentale per mantenere operazioni sicure ed efficienti.Uno dei sensori di livello del liquido con segnale telemetrico remoto più utilizzati è il trasmettitore di livello del liquido a pressione statica.Questo metodo calcola il livello del liquido misurando la pressione statica della colonna di liquido nel recipiente.In questo articolo discuteremo i punti chiave di selezione e le condizioni di utilizzo del sensore di livello del liquido XDB502 nelle apparecchiature chimiche.

Caratteristiche e vantaggi

Il sensore di livello del liquido XDB502 presenta numerose caratteristiche e vantaggi che lo rendono adatto a un'ampia gamma di applicazioni negli impianti chimici.Questi includono:

Applicabilità in ambienti ad alta temperatura, alta pressione, alta viscosità e altamente corrosivi, che lo rendono adatto per un'ampia gamma di applicazioni.

Ampio campo di misura che varia a seconda della zona e senza punti ciechi.

Elevata affidabilità, stabilità, lunga durata e bassi costi di manutenzione.

Misurazione ad alta precisione, con accuratezza fino a +0,075% fondo scala (fs) per trasmettitori di livello del liquido a pressione statica importati e +0,25% fs per trasmettitori di livello del liquido a pressione statica domestici tradizionali.

Funzioni intelligenti di autodiagnosi e impostazione remota.

Diverse opzioni di uscita del segnale, inclusi diversi protocolli per segnali di corrente standard da 4 mA a 20 mA, segnali a impulsi e segnali di comunicazione bus di campo.

Punti di selezione

Quando si seleziona un trasmettitore di livello del liquido a pressione statica, è necessario considerare i seguenti punti:

Se il campo equivalente (pressione differenziale) è inferiore a 5 KPa e la densità del mezzo misurato cambia di oltre il 5% rispetto al valore di progetto, non è necessario utilizzare un trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale.

Quando si seleziona un trasmettitore, è necessario considerare l'infiammabilità, l'esplosività, la tossicità, la corrosività, la viscosità, la presenza di particelle sospese, la tendenza all'evaporazione e la tendenza alla condensazione a temperatura ambiente del liquido.

Il trasmettitore può essere progettato con flangia singola o doppia.Per i trasmettitori a doppia flangia, la lunghezza del capillare deve essere uguale.

Per i liquidi soggetti a cristallizzazione, sedimentazione, elevata viscosità, cokefazione o polimerizzazione, è necessario selezionare un trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale di tipo a diaframma con un metodo di tenuta ad inserimento.

Negli ambienti in cui la fase gassosa può condensare e la fase liquida può evaporare e il contenitore si trova in condizioni di alta temperatura e alta pressione, è necessario installare un condensatore, un isolatore e un contenitore di bilanciamento quando si utilizza un normale trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale per misurazione del livello del liquido.

Il trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale effettiva richiede in genere la conversione del range.Pertanto, il trasmettitore dovrebbe avere una funzione di compensazione della portata e l'importo della compensazione dovrebbe essere almeno il 100% del limite superiore della portata.Quando si seleziona un trasmettitore, è necessario considerare l'offset, soprattutto quando si misurano fluidi ad alta densità.Pertanto, la portata del trasmettitore deve essere scelta in base alla situazione di offset.

Condizioni d'uso

Il sensore di livello del liquido XDB502 presenta diverse condizioni di utilizzo che devono essere considerate:

Temperatura di processo: questo tipo di trasmettitore funziona convogliando la pressione attraverso un liquido di riempimento sigillato all'interno del dispositivo.I comuni liquidi di riempimento includono silicone 200, silicone 704, idrocarburi clorurati, miscele di glicerolo e acqua, tra gli altri.Ciascun liquido di riempimento ha un intervallo di temperatura appropriato e il tipo di riempimento deve essere selezionato in base alle proprietà chimiche del mezzo misurato e alla temperatura del processo.Pertanto, quando la temperatura di processo supera i 200 ℃, è necessario considerare attentamente l'uso di un trasmettitore con membrana sigillata.Se necessario, si dovrebbe scegliere un sistema di tenuta esteso o un dispositivo di ottimizzazione termica e il produttore del trasmettitore dovrebbe confermare i dettagli.

Temperatura ambiente: il liquido di riempimento deve essere riempito a una temperatura ambiente adeguata.Il capillare deve essere mantenuto coerente con la temperatura del liquido di riempimento.Poiché la resina epossidica nei dispositivi EOEG infiammabili è soggetta a polimerizzazione, è necessario utilizzare un trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale sigillato a diaframma per misurare il livello del mezzo epossietano.Poiché le soluzioni di carbonato sono soggette a cristallizzazione, è necessario utilizzare un trasmettitore di livello del liquido a pressione differenziale sigillato con diaframma con un sistema di tenuta ad inserimento, con il punto di inserimento a filo con la parete interna dell'apparecchiatura.Il diametro esterno e la lunghezza dell'inserto sono determinati in base alle specifiche dell'apparecchiatura.Per le apparecchiature con una temperatura operativa del tamburo pari o superiore a 250 ℃, è necessario utilizzare una tubazione di pressione regolare.

Conclusione

In conclusione, il sensore di livello dei liquidi XDB502 è un'opzione affidabile e precisa per misurare i livelli dei liquidi negli impianti chimici.Presenta numerosi vantaggi, tra cui un'ampia gamma, alta precisione, diverse opzioni di uscita del segnale e autodiagnosi intelligente.Quando si seleziona un trasmettitore, è necessario considerare le proprietà del liquido, come infiammabilità, esplosività, tossicità, corrosività e viscosità.Inoltre, per garantire misurazioni accurate e affidabili, è necessario prendere in considerazione le condizioni di utilizzo come la temperatura di processo e la temperatura ambiente.


Orario di pubblicazione: 08-maggio-2023

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